Mõned spetsiaalsed traaditooted, mis on lõplikult vajalikud kõvastumis-temperatuuri korral, on traditsiooniline lähenemine külmtõmmatud või lõõmutatud metalltoodete, terastraadi pakkumiseks, järgnevad ettevõtted valmistatakse vastavatest osadest või komponentidest ning seejärel kustutamine + Tuletõrje, tugevus ja tugevus vastavate nõuete täitmiseks pärast tarnimist. Kuna komponentide või komponentide suurus, pidevalt muutuv kuju, mis muudab lõpliku kuumutuskütte ahju väga erinevaks, toob paratamatult kaasa tootmiskulude suurenemise, soojuse töötlemise tulemuslikkuse suurenemine. Nüüd järk-järgult kujunenud: kuju ei ole keeruline, kergesti kujundada osi või komponente terastraadiga kustutamise + temperatuuri üleviimist metalltooted tehas, mis moodustas uue liigi: kustutamise - temperatuuri traat.
Profiil
Õli kustutamine - karastamisrežiim: viitab traadi lõplikule suurusele joonisel, pidevas ahjus töötlemise karastamiseks ja karastamiseks, pideva kuumutusahi esimese käivitamise täieliku austenitsioneerimise temperatuuriks ja seejärel õlikahtu kustutamiseks Martensiit ja seejärel pideva ahju karastamine, et saavutada soovitud tugevus ja tugevus. Õli kustutamine - karastustraat tasapinnas on hea, ühtlasuse mehaanilised omadused, mis on valmistatud osadest või komponentidest alles pärast madalat temperatuuri, et kõrvaldada stressi töötlemine, mida saab otseselt kasutada.
Õli kustutamine - termilise kuumtöötlemise kuumutusahi pingutusseadme, kütteahi, õli summutamise paagi, karastus ahju ja viie osa kogumine. Tavaliselt kasutatakse süsinikvedrust terasest traadist, legeeritud vedruga terastraatist, elastsest nõelkangast, legeeritud terastraadist ja martensiitsest roostevabast terasest traadist ja muudest kuumtöödeldud termotöötlustest. Pärast traadi mikrostruktuuri kuumtöötlemist on tavaliselt karastatud martensiit, karastatud sorbiit ja kõrge tugevus (kõvadus), sobiv kõvadus ja head sirge omadused.
Pre-hardening treatment: on spetsiaalne õli kustutamine - karastamisrežiim, viitab traadi jootmisele valmistoote suurusele pärast õli kustutamist, seejärel vastavalt klassi ja kasutusala ning seejärel ühe või mitme kõrgtemperatuurse temperatuuri et traadi tugevus või tõmbetugevus vastab vastava taseme nõuetele. Tavaliselt kasutatakse külmtöötlemisel terastraati, terastraati ja terastraati ning muud termotöötlust. Kuna selline terasest traat ja sulami elementide sisaldus on suur, tuleb nafta kustutamisel - karastamisel võtta mõned erilised protsessi meetmed:
①, et tagada süsiniku ja sulami elementide täielik lahustumine, peame parandama austenitsioneeriva kuumutustemperatuuri (mõned kuni 1150 ℃), et pikendada säilitusaega;
② summutav terasest traat säilitab suure hulga austeniidi, et soodustada prügi lagunemist, et tagada traadi soovitud kõvaduse saavutamiseks, peab kasutama mitut karastamismeetodit, temperatuuri pikendamist kui üldist temperatuuri, et seda saaks mitu korda sadadele korda.
③ üldine kustutamine - karastamisrežiim, kareduse eesmärk on soodustada martensiitmartensiidi, karastatud martensiidi, karastatud sorbiidi või pärli ümberkujundamist pärast terase kõvaduse ja plastilisuse karastamist märkimisväärselt suurenenud, kuid tõmbetugevusel ja kõvadusel peab olema erinev lainepikkus . Pre-kõvenemisega töötlemisel on temperatuuri eesmärgiks ka struktuuri ümberkujundamise soodustamine, kuid sellel on ka sadenemist kõvenev efekt, Fe, Mn ja legeerivad elemendid (Cr, Mo, Ti, V, W, Al , jne.), nitriid või intermetallilised ühendid (γ 'ja γ' "faas) sadestamine, traadi saab teha samaaegselt märkimisväärselt tugevuse ja plastilisuse paranemisega, tõmbetugevus ja kõvadus oluliselt ei vähenenud või isegi ei paranenud.
Spetsiaalsed protsessinõuded määravad eelkonditsioneeritud seadmed ja üldine (kevadteras) õli kustutamise - temperatuuri seadmed on väga erinevad: vedeltraati kasutatakse tavaliselt pideva ahju õli summutamiseks - karastamisrežiim, kuumutusahju maksimaalne temperatuur 900 ℃, maksimaalne temperatuur ahju on 600 ℃ ja ahju pikkus on suhteliselt lühike. Kuivatamise ja karastamise karedavärviliseks töötlemiseks kasutatakse tavaliselt pidevat ahju, kuid ahju maksimaalne temperatuur ja ahju pikkus on oluliselt paranenud. Praegu on maailma eelnevalt kõvenevat ahju kõrgemal tasemel, kustutusahju maksimaalne temperatuur 1150 ℃, efektiivne kütte tsoon pikkus 22m; temperatuuri ahju maksimaalne temperatuur 700 ℃, tõhus kuumutusala pikkus 30m. Lisaks võib tõmbur süsteem rakendada teatud traadist reguleeritava pre-pinge, et tõsta traadi resistentsust roostevabastuse ja stressi leevendamise vastu.
Üldiselt saab eelkuivatust ahju kasutada nafta kustutamise ja karastamisega töötlemiseks, kuid õli kustutamist-temperatuuri ahju ei saa kasutada eelkuivatamise korral. Suurem erinevus seisneb selles, et eelnevalt kõvenevat töötlemist tehakse tavaliselt 2 või enama temperatuuri juures. Kareduse hoidmise aeg arvutatakse tundides ja seda ei saa lõpetada pidevas ahjus. See tuleb läbi viia perioodilises anniilimisahjus. Gaasi kaitsmise anniilimise ahju tsükli erinevate spetsifikatsioonide koostamine sellise traadi väljatöötamiseks ja arendamiseks paneb aluse.
